Industrias pesadas

Industria minera y cementera

Problemas del cliente

Las minas y las plantas de procesamiento de minerales están generalmente localizadas en áreas remotas alejadas de las plantas generadoras de energía. La potencia se distribuye a través de largas líneas aéreas de transmisión que pueden extenderse hasta cientos de kilómetros debilitando las redes y reduciendo los niveles de fallo. Los problemas de calidad de la energía surgen cuando se usa una red débil para alimentar grandes montacargas, molinos semiautógenos (SAG) u otras cargas pesadas de minería. Cuando se ponen en marchas grandes motores aparece flicker y caídas del voltaje que pueden molestar otras cargas dentro de la planta. Las caídas del voltaje pueden también reducir el torque del motor y por lo tanto afectar a la productividad. Incluso si las minas usan energía procedente de centrales eléctricas para uso individual, grupos electrógenos adicionales son necesarios para mantener alta la capacidad de cortocircuito aumentando así los costes operacionales. Otra gran preocupación en las minas es la gran distorsión armónica producida por variadores de velocidad y ciclo conversores. Este tipo de problemas de calidad de la energía daña el equipamiento minero e impide la continuidad de los procesos mineros.

Soluciones

Aplicaciones

  • Montacargas mineros
  • Molino semiautógeno SAG, molino de bolas y molino de barras
  • Cintas transportadoras
  • Trituradora (chancadoras) y rectificadoras
  • Excavadoras
  • Grandes cargas inductivas como por ejemplo ventiladores, bombas y compresores
  • Palas eléctricas de minería
  • Horno rotatorio (inglés: Kiln drive)

Beneficios para el cliente

Los principales beneficios al mejorar la calidad de la energía en las industrias mineras, de procesamiento de minerales y cementeras incluyen:

  • Aumento del torque del motor y hasta un 30% más de capacidad
  • Mejora en la capacidad de producción sin atascos en las grandes cargas mineras
  • Reducción de la necesidad de generadores auxiliares aumentando aun así la capacidad de cortocircuito
  • Ahorro de combustible y una reducción de los costes operacionales manteniendo la capacidad de cortocircuito alta
  • Ahorro energético
  • Extensión de la vida útil de los revestimientos
  • Cumplimiento con los estrictos códigos de conexión incluyendo IEEE 519, G5/4, IEC61000 3-2, 3-4 y otros estándares de calidad de la energía y recomendaciones

Historias de éxito en industrias pesadas



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